Слой пленки потускнел и почернел.
(1) Уровень вакуума ниже 0,67 Па. Уровень вакуума следует увеличить до 0,13–0,4 Па.
(2) Чистота аргона ниже 99,9%. Следует использовать аргон чистотой 99,99%.
(3) Утечка в системе газонаполнения. Следует проверить систему газонаполнения и устранить утечку.
(4) Грунтовка не полностью затвердела. Время отверждения грунтовки должно быть соответствующим образом увеличено.
(5) Чрезмерная вентиляция из металлизированной части. Необходимо провести сушку и герметизацию. Поверхность слоя пленки имеет матовый блеск.
(6) Плохо затвердевшая или испорченная грунтовка. Время отверждения грунтовки следует соответствующим образом увеличить или грунтовку следует заменить.
(7) Время распыления слишком велико. Его следует соответствующим образом сократить.
(8) Скорость формирования пленки напыления слишком высока. Ток или напряжение распыления следует соответствующим образом уменьшить.
Неравномерный цвет пленки
(1) Неравномерное нанесение грунтовки. Метод нанесения грунтовки следует усовершенствовать.
(2) Слой пленки слишком тонкий. Скорость распыления следует соответствующим образом увеличить или увеличить время распыления.
(3) Неподходящая конструкция приспособления. Конструкция светильника должна быть улучшена.
(4) Геометрия детали с покрытием слишком сложна. Скорость вращения детали с покрытием должна быть соответственно увеличена.
Мятая и потрескавшаяся пленка
(1) Грунтовка нанесена слишком толстым слоем. Толщину следует контролировать в пределах 7-10 тан.
(2) Вязкость краски слишком высока. Оно должно быть соответствующим образом уменьшено.
(3) Скорость испарения слишком высокая. Его следует соответствующим образом замедлить.
(4) Пленка слишком толстая. Время распыления должно быть соответствующим образом сокращено.
(5) Температура детали с покрытием слишком высока. Время нагрева детали с покрытием должно быть соответствующим образом сокращено.
На поверхности покрытия присутствуют водяные знаки, отпечатки пальцев и частицы пыли.
(1) Детали с покрытием не были достаточно высушены после очистки. Предварительную-обработку покрытия следует усилить.
(2) Капли воды или слюны попадают на детали с металлическим покрытием. Цивилизованное производство должно быть усилено; операторы должны носить маски.
(3) После контакта рук с грунтовкой на деталях с покрытием остаются отпечатки пальцев. Контакт рук с металлическими деталями должен быть строго запрещен.
(4) В краске присутствуют твердые частицы. Краску следует отфильтровать или заменить.
(5) Электростатическое удаление пыли неэффективно, или в среде распыления и отверждения присутствуют частицы пыли. Пылесборник следует заменить, а рабочую среду следует содержать в чистоте.
Плохая адгезия пленки.
(1) Неполное обезжиривание заготовки. Предварительную-обработку покрытия следует усилить.
(2) Нечистая вакуумная камера. Вакуумную камеру следует очистить. Важно отметить, что во время загрузки и выгрузки мишени руки или нечистые предметы не должны контактировать с магнетронным источником для обеспечения его высокой чистоты, что является одной из ключевых мер по улучшению адгезии пленки.
(3) Нечистое приспособление. Прибор следует почистить.
(4) Неправильный выбор праймера. Праймер следует заменить.
(5) Неправильные условия процесса распыления. Условия процесса напыления должны быть улучшены.
