Любой твердый материал растворяется и адсорбирует некоторые газы в атмосфере. При помещении в вакуум эти материалы выделяют газы в результате десорбции. Скорость дегазации пропорциональна содержанию газа в материале. Состав газа, температура и время десорбции варьируются в зависимости от материала.
Разные насосы имеют разную производительность откачки газов разного состава. При вакуумировании в первую очередь необходимо откачать атмосферу в контейнере (этот газ быстро откачивается, и при давлении 10-1Па печь практически полностью обедняется). Далее следует газ, десорбирующийся с поверхности материала, газ, диффундирующий из внутренней части материала к поверхности, и газ, проникающий через стенку сосуда в вакуум.
Поэтому после того, как изделия попадут в печь, их необходимо изолировать и дегазировать. Это связано с тем, что товары поглощают некоторые примесные газы перед попаданием в печь, и нам необходимо использовать соответствующий нагрев, чтобы позволить этим газам десорбироваться с поверхности товаров. Если взять в качестве примера нержавеющую сталь, то помимо газов, адсорбированных на ее поверхности, некоторые газы также будут выделяться из стали во время непрерывного процесса нагрева и изоляции. Присутствие этих газов часто оказывает существенное влияние на чистоту и цвет пленки, а также оказывает существенное влияние на адгезию слоя пленки.
Из приведенного выше введения вы должны знать, почему в машинах для вакуумного нанесения покрытия требуются нагревательные аксессуары. Чтобы достичь необходимого вакуума и нанести слои пленки высокого-качества, необходимо установить нагревательные аксессуары в камере вакуумной лакировочной машины.
