Принцип работы
Принцип работы можно разделить на: оборудование для нанесения покрытий вакуумной обмотки с сопротивлением, нагревом, испарением; оборудование для нанесения покрытий на вакуумную обмотку с индукционным нагревом и испарением; оборудование для нанесения покрытия на вакуумную обмотку с электронно-лучевым нагревом и испарением; оборудование для нанесения покрытий на вакуумную обмотку, магнетронное напыление и т. д. Среди них оборудование для нанесения покрытий на вакуумную обмотку с электронно-лучевым нагревом используется для крупномасштабного-испарения материалов с высокой-точкой плавления-, таких как SiO2.
Оборудование для нанесения покрытия обмоток, основанное на принципе магнетронного распыления, имеет меньшую эффективность производства, но имеет преимущества, заключающиеся в широком диапазоне покрытий и сильной адгезии пленки.
Приложения
Серия CJRW в основном используется в гибких печатных платах, прозрачных проводящих пленках ITO, тонкопленочных конденсаторах, автомобильных пленках, тонкопленочных солнечных элементах, гибких солнечных элементах и т. д. В ней используется технология магнетронного напыления, а также системы магнетронного напыления постоянного тока, средней частоты или радиочастоты, которые подходят для покрытия металлических пленок, проводящих пленок, цельных пленок, диэлектрических пленок и т. д.
В серии SFRW применяется технология нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, которая подходит для нанесения прозрачных упаковочных пленок с высоким-сопротивлением, пленок для защиты от-подделок, фантастических пленок, оптических пленок, диэлектрических пленок и т. д. на поверхности ПЭТ, ПВХ, ПИ, CPP и других пленок.
Серия ZFRW в основном используется для печати на упаковочных пленках, упаковочной бумаге, золотой и серебряной проволоке, конденсаторных пленках, функциональных пленках и т. д. В оборудовании используются передовые высокочастотные индукционные испарения или непрерывная подача проволоки, а также другие технологии, и весь процесс полностью автоматически контролируется.







Преимущество:
Двустороннее-покрытие
Повысить эффективность производства и снизить затраты; достичь сложных функций, которые невозможно достичь с помощью-одностороннего покрытия
Сочетание магнетронного распыления и вакуумного испарения в полной мере использует сильные стороны обеих технологий для производства сложных многослойных пленочных систем в одном непрерывном процессе, отвечающем самым строгим требованиям к производительности.
Непрерывное производство-за-роллами
Идеально подходит для крупномасштабной-эффективной обработки гибких материалов, что значительно снижает затраты на производство единицы продукции.
Вакуумная среда
Обеспечивает чистоту, плотность слоя пленки, хорошую адгезию и стабильную и надежную работу.
Машина для двустороннего вакуумного нанесения композитного покрытия с магнитным контролем испарения-является одним из ключевых устройств в современной передовой обрабатывающей промышленности.
Целью его применения является придание гибким подложкам высоких-производительных и многофункциональных свойств поверхности. Он в значительной степени способствовал развитию многих высокотехнологичных отраслей, таких как высокотехнологичная-упаковка, гибкая электроника, новая энергетика, энергосберегающие здания, функциональные материалы и т. д., особенно в области обеспечения легкости, гибкости, высоких характеристик и барьерных свойств.
Это играет незаменимую роль.
Спецификация
|
CJRW/SFRW/ZFRWряд |
|||
|
Модель |
Серия CJRW |
серия СФРВ |
Серия ZFRW |
|
Приложение |
Функциональная пленка ITO/гибкой печатной платы, солнцезащитная пленка, пленка с низким-излучением, тонкопленочная-солнечная батарея и т. д. |
Пленка для защиты-подделок, цветная пленка, упаковочная пленка с высокой-стойкостью, различные оптические пленки и т. д. |
Золотая и серебряная проволока, конденсаторная пленка, упаковочная бумага, печать, упаковочная пленка и т. д. |
|
Намоточные материалы |
ПЭТ/CPP/БОПП/ПВХ/ПК/ПА/ПИ |
ПЭТ/CPP/БОПП/ПВХ/ПК |
ПЭТ/ХПП/БОПП/ПВХ |
|
Эффективная ширина покрытия |
1200 мм |
1100 мм |
2000 мм |
|
Максимальный диаметр рулона |
Φ900 мм |
Φ900 мм |
Φ900 мм |
|
Максимальная скорость намотки |
5-20 м/мин |
100-400м/мин |
500 м/мин |
|
Общая скорость нанесения покрытия |
1-15 м/мин |
10-300м/мин |
60-400м/мин |
|
Температура покрытия валика |
–15-25 градусов |
–15-25 градусов |
–15-25 градусов |
|
Метод покрытия |
Магнетронное распыление |
Электронно-лучевое испарение |
Сопротивление испарению |
|
Покрытие вспомогательного источника ионов |
Криогенное ионное вспомогательное устройство |
||
|
Система глубокого охлаждения |
ТХ-145-10П |
||
|
Метод управления |
Автоматическое управление промышленным компьютером |
||
|
Скорость откачки |
5*10-3Па<15min |
||
|
Предельный вакуум |
5,0*10-4Па |
||
|
Примечание |
Вышеуказанные параметры оборудования предназначены только для справки и разработаны и настроены в соответствии с фактическими технологическими требованиями клиентов. |
||
горячая этикетка : рулонная-к-машина для нанесения покрытия методом магнетронного напыления с испарением, Китай рулонная-к-машина для нанесения покрытия методом магнетронного напыления с использованием рулона производители, поставщики, завод
