Оборудование для вакуумного нанесения покрытий DLC оснащено несколькими технологиями нанесения покрытий DLC и имеет модульную конструкцию. Его можно настроить в соответствии с различными потребностями применения продукта путем интеграции отдельных или комбинированных модулей дуги с фильтрованной катодной дугой, магнетронного распыления в закрытом поле, PACVD и технологий источника ионов в оборудование для осаждения DLC. Подходит для разнообразных научных исследований, разработки продукции и массового производства, он может похвастаться передовыми технологиями, простотой эксплуатации, низким энергопотреблением и экологичностью, что делает его широко применимым в машиностроении, электронике, оптике, энергетике и декоративной промышленности.
DLC (diamond-like carbon) coating, also known as DLC vacuum coating, combines high hardness (>HV1500) с низким коэффициентом сухого трения (0,05-0,1), что делает его-безмасляным самосмазывающимся-покрытием. Это покрытие требует чрезвычайно низких температур обработки, до 130 градусов Цельсия, что делает его пригодным для всех металлических материалов и большинства цветных металлов. DLC-покрытие не изменяет эффективные размеры и шероховатость поверхности деталей.
Уникальные смазывающие свойства покрытий DLC привели к их широкому применению в деталях двигателей, режущих инструментах из цветных металлов, штампах для штамповки и штамповки цветных металлов и нержавеющей стали, компонентах скользящих уплотнений, пресс-формах для полупроводниковой промышленности, литьевых формах и в текстильной промышленности.
DLC — это общий термин. Конкретную производительность необходимо регулировать в соответствии с реальной ситуацией, например, материалом заготовки, условиями обработки и условиями использования (тип трения, скорость, давление и т. д.). Соотношение SP3 и SP2 регулируется для достижения изменений различных показателей, таких как толщина, износостойкость и твердость, для адаптации к конкретному применению заготовки.
DLC-покрытия (алмазоподобные-углеродные покрытия), полученныеОборудование для вакуумного нанесения покрытий DLCобладают превосходными комплексными свойствами, включая стабильное качество, сильную адгезию к основе, хорошую износостойкость, низкий коэффициент трения и хорошую коррозионную стойкость. Они широко используются в деталях двигателей, режущих инструментах из цветных металлов, штампах для штамповки и штамповки цветных металлов и нержавеющей стали, компонентах скользящих уплотнений, пресс-формах для полупроводниковой промышленности, литьевых формах, текстильной промышленности и т. д.
