Машина PVD PVD Tool - это оптимизированное устройство, предназначенное для повышения производительности инструментов (особенно режущих инструментов, плесени и т. Д.).

Его основная цель состоит в том, чтобы нанести один или несколько слоев тонких пленок (таких как TIN, Tialn, CRN, ALCRN, DLC и т. Д.) С чрезвычайно высокой твердостью, износостойкостью, низким коэффициентом трения и хорошей химической стабильностью на поверхности инструмента, тем самым значительно продлив срок службы инструмента, повышая эффективность обработки и повышает качество поверхности рабочей программы.

Функции:

Высокая твердость и стойкость к износу
Твердость осажденного твердого покрытия очень высока, намного выше, чем у базового материала инструмента (такого как высокоскоростная сталь, цементированный карбид).
Это значительно улучшает способность инструмента противостоять износу (абразивный износ, клейкий износ) и продлевает срок службы на несколько раз или даже более десяти раз.

Отличная кинематографическая связь
Обеспечивает прочную металлургическую связь или механический укус между покрытием и подложкой для инструментов, чтобы предотвратить отсоединение покрытия при тяжелой нагрузке, ударе или высокой температуре.

Хорошая тепловая стабильность и устойчивость к окислению

Общие покрытия (такие как Tialn и Alcrn с высоким содержанием Al) могут сохранять высокую твердость и устойчивость к окислению при высоких температурах (до 800-900 градусов) и особенно подходят для применений с высоким уровнем нагрева, таких как высокоскоростная сухая резка.

Низкий коэффициент трения

Поверхность покрытия гладкая и имеет низкий коэффициент трения (например, покрытие DLC), что уменьшает силу резки, уменьшает тепло трения, ингибирует образование встроенного края, улучшает удаление чипа и повышает точность обработки и отделку поверхности.

Процесс низкого температуры
Температура процесса PVD относительно низкая.
Это может помешать подложке инструмента (особенно высокоскоростной стали) смягчить, деформировать или генерировать внутреннее напряжение из-за высокого температуры, а также поддерживать исходную прочность и вязкость субстрата. Это одно из основных преимуществ PVD в области покрытия инструмента.

Пленка однородность и сложное освещение формы
Оптимизируя компоновку катода (целевой), конструкция держателя заготовки (вращающийся планетарный держатель) и параметры процесса, мы гарантируем, что покрытие с однородной толщиной и последовательными характеристиками получается на поверхности сложных инструментов (таких как фрезетные резинки с режущими края, упражнения, передаточные плиты и формы с глубоким духом);

Приложения:

Режущие инструменты

Формование

Износостойкие детали

PVD -покрытие для покрытия для инструментов является ключевым оборудованием для улучшения производительности основных инструментов в современном производстве.

Его низкотемпературное осаждение, высокая твердость, превосходная прочность на соединение, хорошая термическая стабильность, сложный охват формы и характеристики защиты окружающей среды делают его широко используемым в режущих инструментах, формировании плесени (штамповка, литья матрицы, литья под давлением и т. Д.) И различные износостойкие детали.

Депонируя высокопроизводительные жесткие покрытия, это может значительно продлить срок службы инструментов, повысить эффективность обработки, повысить качество продукции и снизить комплексные затраты на производство. Это незаменимая часть современного эффективного, точного и зеленого производства.